Bài viết này cung cấp một tổng quan về quá trình sản xuất nước giải khát: từ các thành phần nguyên liệu ban đầu, và các bao bì rỗng – đến thành phẩm.
Quy trình sản xuất:
Quy trình sản xuất
Quy trình xử lý nước:
1)Nước thô phải đi qua nhiều hệ thống xử lý và lọc.
Nếu nhà máy xử lý theo phương pháp hóa chất thông thường, thì trong đó hóa chất được thêm vào nước thô trong một bể phản ứng (Vôi, sắt sunfat, clorine). Những hóa chất này gây ra các kết tủa trong nước và lắng xuống đáy như floc. Clo được thêm vào để khử trùng bất kỳ vi sinh vật.
2) Lọc cát
Tiếp theo, nước đi qua tank lọc cát loại bỏ bất cứ các hạt hữu cơ còn lại ...
3) Lọc than
Và sau đó nước qua tank lọc than để loại bỏ mọi mùi và vị lạ.
4) Lọc tinh
Cuối cùng nước được đưa tới một bộ lọc tinh, trong đó loại bỏ bất kỳ các hạt than nhỏ có thể ở lại trong nước sau khi nó rời khỏi hệ lọc than. Bây giờ nước đã xử lý có thể sẵn sàng cho quá trình sản xuất nước ngọt. Đồng thời có thể được dùng để vệ sinh thiết bị và các tank chứa, là nơi tiếp xúc với nguyên liệu hay sản phẩm.
II) Chất làm ngọt
Một thành phần quan trọng là chất làm ngọt. Chất làm ngọt như:
- Đường hạt
- Đường lỏng HFCS
Đường khô tinh chế:
Nhà máy sử dụng đường tinh luyện khô. Trong phòng lưu trữ đường, đường được cân và kiểm tra.
Hòa tan đường:
Đường khô được chuyển từ kho đường đến phòng xi-rô, nơi nó được hòa tan và lọc để loại bỏ mùi vị lạ & các chất cặn. Đường hòa tan và qua lọc được gọi là xi-rô thuần (Simple syrup).
Quá trình pha chế syrup:
Mỗi giai đoạn của quá trình sản xuất xi-rô được theo dõi bởi các nhân viên vận hành, kiểm soát chất lượng - QC, là người kiểm tra hương vị, mùi, màu trước khi đưa vào sử dụng.
Kiểm tra Brix
Kiểm tra Brix (độ ngọt). Việc kiểm tra này là rất quan trọng để đảm bảo rằng các xi-rô được pha theo tỷ lệ chính xác giữa xi rô và nước.
Trộn nước ngọt (Blending)
Sau khi xi-rô hoàn chỉnh (final syrup) đã sẵn sàng cho sản xuất, nó được bơm đến máy trộn, thường là trong phòng chiết:
Sự pha trộn: Tại máy trộn, Xi-rô hoàn chỉnh và nước đã xử lý được pha trộn theo tỷ lệ đo cẩn thận. Mặc dù sự pha trộn được thực hiện tự động, nhưng vẫn có một kỹ thuật viên định kỳ kiểm tra để đảm bảo rằng tỷ lệ chính xác của xi-rô và nước được duy trì.
Nạp CO2: Trong quá trình này, carbon dioxide được thêm vào để cung cấp ga cho sản phẩm. Và các sản phẩm có ga đã sẵn sàng cho chiết.
Bao Bì: Bây giờ chúng ta hãy quay trở lại dây chuyền sản xuất và xem thành phần thứ hai kết hợp ở máy chiết – bao gói.
Việc tiếp nhận vỏ chai chiết lại (Chai Thủy Tinh RGB)
Khi vỏ chai được sủ dụng lại đến từ các nhà cung cấp hoặc thị trường, chúng được tiếp nhận từ kho và lưu trữ cho đến khi cần thiết sử dụng ở dây chuyền sản xuất.
Vỏ trước khi chiết được trả lại và sắp xếp, lựa bằng tay hoặc tự động để loại bỏ bất kỳ chai của đối thủ cạnh tranh và tách chai bởi kích thước và loại.
